基于大数据的钢材全加工产品工艺质量控制技术。钢铁企业过程质量大数据平台，全流程过程质量数据集成技术;高速过程质量参数采集和存储技术;过程综合监测和预警技术;板坯，钢卷等质量在线评级技术;产品工艺参数可追溯性剖析技术跨工艺产质量量交互剖析和异常诊断技术;机械性能在线检测技术;产品粒度在线检测技术;外表质量缺陷的三维检测技术;大范围定制技术，满足客户的个性化需求;全过程产质量量综合评价技术;基于大数据的新产品开发技术。
消费优质特种钢的关键技术。特殊钢的特殊强化和增韧机制，高牢靠性和短命命机制;微观构造演化规律和准备和效劳过程的定量描绘;特种软磁合金性能控制机理的根底研讨。资料设计技术适用于高温，应力，腐蚀等效劳环境的顺应性;特殊钢高干净度冶炼，夹杂物准确控制，平均化和精密构造控制，准确成型和加工等。本钱制造和流线型工艺技术等关键技术。
不锈钢特性的误解：总有不锈钢的运用客户反映，他们运用的不锈钢呈现了腐蚀现象，是不是购置了劣质不锈钢?其实，扫除局部真正购置了劣质不锈钢的要素，其他是由于对不锈钢理解不够深化而产生的一种误解。我们晓得，不锈钢是不锈耐酸钢酌简称，它由普通不锈钢和耐酸钢两大局部组成。在空气或弱介质中能抵御腐蚀的钢叫不锈钢，即普通不锈钢：在某些强腐蚀介质中能抵御腐蚀的钢叫耐酸钢。通常状况下，一种不锈钢可能在某些介质中具有良好的耐蚀性，但在另外的介质中，却可能因化学稳定性低而发作腐蚀。所以说．“不锈”是一个相对的概念，一种不锈钢不可能对一切介质都耐蚀。
事实上，假如不锈钢的外表存在杂质、污物以及缺陷部位钝化膜损坏等，都会招致不锈钢生锈。研讨标明，不锈钢的主要腐蚀方式有平均腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和应力腐蚀等。比方点腐蚀是一种电化学腐蚀，指在金属资料外表部分发作蚀孔，深浅不一，有的穿透钝化膜向纵深开展，严重的以至会构成穿孔。特别是在含有氯离子的介质中中，最容易引发点腐蚀。
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帮理不帮亲
夫妻俩吵架，老爸：儿子，今天这事，你帮谁。
儿子想了一会：我吧，一个是老爸，一个是老妈，帮谁都不行，所以帮理不帮亲。
老爸：那你就评评理，今天这事到底谁对谁错！
儿子：当然是你错了。
老爸：尼玛，你都歪道哪里去了，还叫帮理不帮亲？
儿子：在我们家老妈就是真理，我帮理，错了吗？
走自动化道路也是提高生产效率的一个重要途径，对于大批量的生产加工任务，采用智能控制、组合传输等自动化生产方式，循环性自动化的生产不仅可以节省劳动力，更能大幅度提高效率，而小批量的生产则可以采用成组工艺， 程度地实现自动化。随着物质和文化生活水平的不断提高，社会对不锈钢焊管（含不锈钢复合管）的需求量越来越大，对不锈钢管材的抛光也提出了更高的要求。从而不锈钢管的抛光生产线（不锈钢管抛光机）应运而生。圆管抛光机主要由上料装置、抛光主机、下料装置组成，由一台调速电机联动抛光机的三部分进行原料的同步传送。抛光主机由六组抛磨头组成，每组由一台三相电机带动。不锈钢焊管抛光机由上料装置、抛光主机、下料装置组成。抛光主机由调速电机带动，实现原料的进给传送，抛光主机由四组平抛机构和四组侧抛机构组成。
不锈钢焊管粗抛、半精抛采用砂布页轮，精抛采用PVA砂轮，表面粗糙度Ra值可达0.1~0.05μm。不锈钢焊管粗抛采用砂布页轮，精抛改用布轮涂以氧化铬抛光膏抛磨。抛后表面粗糙度Ra值可达0.1μm。在抛光不锈钢圆管和方矩形管方面，也有的小企业采用简单的不锈钢管抛光机（单组抛光机）。多次更换砂轮、多次操作来达到技术要求。小直径的不锈钢圆管，有采用单个磨头抛光的，设备类似无心磨床，可使用PVA砂轮和砂布页轮。砂子的粒度应选取180号以上的细研磨砂。 小口径不锈钢焊管是连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄,它的投入产出比就会相应下降；其次该产品的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高（钢板的表面等级决定的钢管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。
