长治滚动式灯箱定做

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制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难，模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直刀修就可以。“粘接“在压克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。 吸塑灯箱的框架和传统灯箱一样，只是由于压克力板的热膨胀系数较大，其中缩度约有金属类的九倍，装置或固定时应考虑留有伸缩的余地。

◆ 工作温度：超高温度60℃，超低温度-40℃（注不断电情况下）； ◆ 存储温度：超高温度150℃，超低温度-55℃（注不通电情况下）； ◆ 工作湿度：20～90%RH 无冷凝； 电源要求： ◆ 工作电压：直流+24V,范围20.4V～27.6V； ◆ 工作电流：XDNW-75-I型要求不小于4.5A，其他型号不小于3.0A； ◆ 供电方式：系统供电可以有市电供电、路灯电供电和太阳能供电3种方式； ◆ 市电供电：输入电压187V~253V，通过AC/DC开关电源转换为稳定的+24V直流； ◆ 路灯电供电：白天时由充电转换器切换到+24V蓄电池组给系统供电；晚上由充电转换器切换到市电通过AC/DC开关电源转换成稳定的+24V直流电源供电，充电器只给蓄电池充电；蓄电池也可以是+12V的，外加+12V到+24V转换器； ◆ 太阳能供电：太阳能电池板通过太阳能控制器给蓄电池组充电，蓄电池组再给系统供电；蓄电池也可以是+12V的，外加+12V到+24V转换器； 系统功率： 计算系统功率时考虑3种情况，电机启动时功率超大，电机停止时（画面停留时）功率超小，考虑画布停留时间时的平均功率。 51型系统启动时功率约为50W，60和63型系统启动时功率约为70W,75型系统启动时功率约为90W,超大功率持续时间约为3~5秒，这个时间与电机的运行速度、单幅画布的长度和铝轴的外径3个因素有关，实际持续时间可以用秒表测量。 所有系统在电机停止时的功率约为8W； 计算系统平均功率时主要考虑画布的停留时间，停留时间约长则平均功率越小。 平均功率=×超大功率+×超小功率 经验值：以运行时间=5秒，停留时间=10秒，计算51系统的平均功率为22W，计算60和63系统的平均功率为28W，计算75系统的平均功率为35W。

采用光学级亚克力板，厚度1.8MM，经过CCC及CE认证达到国际标准。外罩用PC最佳！最高温度达145度，最低达-45度。PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定 1. T5灯管 14W 长度590毫米 21W 长度890毫米 28W 长度1190毫米 灯箱功率 W =导光边长度对应相应的灯管的功率再乘以2 2.LED灯条 灯箱功率 W（高密度）= （导光边长度 毫米－30）×0.0176 灯箱功率 W（一般密度）= （导光边长度 毫米－30）×0.0088 6.铝压条 铝合金材质 ，高热传导性，散热效果好，使灯管温度保持在60℃以下。能对灯管起到保护作用使灯管不容易破碎。

第一是选材。目前国内见到的亚克力板材，基本为进口或外合资生产，板材质量应该说较好。亚克力吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。市场上亚克力板材单价一般在20-25元/公斤，不仅单价高，整张板材在制作过程中利用率也不高，造成成本摊销很大。 第二是模具制作。大家知道，亚克力力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位，模具的加工应该说是其中最主要的技术。 第三是后期制作。前面讲过，亚克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人的劳动强度。亚克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源，烤漆后制作完成。 第四是画面处理。根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接；争画面转印到亚克力板材上，后经真空吸压成型，画面中有人物、动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。