对于有缝与无缝的生产工艺区别就没有必要说了，主要说一下使用区别：1、有缝钢管一般能够承受的 使用压力在20公斤以内这是最安全的使用范围。它一般用于输水、煤气、压缩空气等低压流体；
2、无缝管可以承受超高压，当然其壁厚也会随之增加，这需要根据压力要求来进行设计。它一般用于高压油管、锅炉管等高温高压的设备使用。也有结构用的无缝管，这就看设计要求了。3、当前也有一些有缝钢管无缝化处理的管，它是对焊缝进行了退火处理，消除了焊缝的残余应力，使焊缝与母材相当，其承压范围基本与无缝管相当。也可考虑使用。4、当然市场上也有一些采用有缝钢管整体加热以后再拉拨或带芯头轧制的无缝钢管，主要以小规格为主，这类管仅在外形方面属于无缝管，其实质并不是很好，要注
意哦！！
无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再将拉伸等处理工艺成型（无缝钢管安生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等） ，这样就没有焊缝，在性能上，尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备上使用。但压力等级是根据口径和壁厚而定的，不是按焊缝来的，可是普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆的经历，爆的地方一般都是焊缝处，所以一般高压的地方一般不采用焊管。无缝焊管采用工艺为热轧和冷拔，焊管用板材焊接而成，焊缝有直焊缝、螺旋焊缝等。使用条件比无缝焊管受的限制多。
无缝焊管是用实心管胚经穿孔后轧制的。1.生产制造方法按生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1.1热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在扎混和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧管无缝钢管是较先进的方法。1.2若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断你、面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5-100t的单练是或双链式冷拔机上进行。1.3挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒中，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此方法可生产直径较小的钢管。用途无缝管用途很广泛。一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多，主要用作输送流体的管道或结构零件。根据用途不分为三类供应：按化学成分和机械性能供应，按机械性能供应，按水压试验供应。如用于承受液体压力，也要进行水压试验。专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。种类无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管按外形分类有圆形管、异型管之分异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。按材质的不同，分为普通碳素结构管、低合金结构管、优质碳素结构管、合金结构管、不锈管等。按专门用途分，有锅炉管、地质管、石油管等规格及外观质量钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在。这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。钢管的两端应切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的钢管允许气割和热据切割。经供需双方也不可切头。冷拔或冷轧精密无缝钢管表面质量参照GB3639-83化学成分检验按水压试验供应的国产无缝管必须保证标准所规定的水压试验。进口无缝管的物理性能检验合同规定的有关标准进行。主要进出口情况。一般无缝管进口量很大。主要进口 是的德国和日本。欧洲 如罗马尼亚、俄罗斯、瑞士、法国、西班牙、捷克、南斯拉斯、匈牙利等国都有进口。还有少量从南美的阿根廷、墨西哥等国进口。有缝金属管可分为水、煤气钢管和电焊管两大类，水。煤气钢管一般用普通碳素钢制成。按其表面质量分镀锌管和不镀锌管两种。按管壁厚度又可分为普通的加厚的和薄壁的三种。他主要应用在水喝、、煤气罐路上。所以称为水、煤气罐，电焊钢管用低碳薄钢板卷尺
地质钻探及石油钻探用无缝钢管：为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况，利
用钻机打井。石油、天然气开采更离不开打井，地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要
包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，工作条件极为复
杂，钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、岩石磨损，因此，要求
管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”（地质的汉语拼音字头）加数字
一代表钢屈服点表示，常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、
40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。
石油裂化管：用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢（10、20）、合金钢（
12CrMo、15CrMo）、耐热钢（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不锈钢（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。钢管除得证
化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、压扁、扩口等试验，及表面质量和无损检验。钢管在热处理
状态下交货。不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、化工设备管道和各种用
途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。
各种专用钢管要按规定保证条件。
显组织它的 弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。 45#精密钢管淬火温
度在A3+(30～50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面
氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需
适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现
晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时
间需延长1/5。 因为45#精密钢管淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透
，但不是冷透，如果45#精密钢管在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右
时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取
缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷(如能油冷
更好)。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的
工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
化学成分检验按化学成分和机械性能供应的国产无缝管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50号
钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定。进口无缝管按合同规定的有关标准检验。09MnV、16Mn、15MnV钢
的化学成分应符合GB1591-79的规定。具体分析方法参照GB223-84《钢铁及合金化学分析方法》的有关部
分。分析偏差参照GB222-84《钢的化学分析用试样及成品化学成分允许偏差》。物理性能检验按机构性能
供应的国产无缝管，普通碳素钢按GB/T700-88的甲类钢制造(但必须保证含硫量不超过0.050%和含磷量不
超过0.045%)，其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值。按水压试验供应的国产无缝管必须保证标
准所规定的水压试验。进口无缝管的物理性能检验按合同规定的有关标准进行。
